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DFMEA的六大方法
发布时间:2019-10-15浏览次数:10

第一步:界说规模及项目策划

  界说FMEA剖析的规模:包含什么,不包含什么

  界说FMEA计划,包括关键节点以及责任人等

  界说剖析的边界

  PFMEA

  PFMEA界说规模的意图-明晰界说进程规模:

  辨认项目—哪些进程需求剖析;

  项目计划—训练团队成员、创建项目时刻;

  界说剖析边界—包括什么,不包括什么;

  承认能运用的相关经验教训和决策,例如:最佳实践、规范、防错等。

  工厂或许影响产品质量的进程,以及考虑用于PFMEA剖析的进程:

  第二步:结构剖析

  DFMEA

  将体系拆分至子体系、产品以及零部件,并运用可视化的方法来表达体系、子体系以及零部件

  PFMEA

  辨认并分化制造进程、进程步骤和作业要素

  第三步:功用剖析

  DFMEA

  要求:

  要求是与功用和功用相关的可丈量的特性。例如,功率(电瓦数)、流体(体积)、速度(rpm);

  要求或许来自外部和内部。

  法律要求:

  例如,产品环保规划,适合回收利用。

  行业规范和规范:

  ISO、VDA、SAE(例如 ISO 26262功用安全,SAE 33061网络安全)。

  客户要求:

  在所有指定的清晰的(例如在客户规范中)和隐含的(例如免检的材料)条件。

  内部要求:

  产品规格(例如,规格、可制造性、测验、与其他现有产品的兼容性;可用性,纯度,生产,初级和扩散的粒子)。

  产品特性:

  特性是产品的物理和化学特性(或可定量特点)。

  即分化到可独自丈量评价的单个零部件的产品特性(如:尺度、形位公差、强度、硬度、电容、电阻等)·变差来历(Sources of Variation)

  PFMEA

  第四步:失效剖析

  功用的失效由功用推导出来,有以下几种潜在的失效形式,包括:

  功用丧失

  部分功用

  功用退化

  超出功用

  内部功用

  意外功用

  推迟功用

  第五步:危险剖析

  评价:

  评价每种失效形式,因果关系(失效链或失效网)以估量危险。

  危险的评价规范:

  严重度(S):代表失效影响(后果)的严重程度

  发生度(O):表明失效原因/形式发生的频率

  勘探度(D):表明勘探失效原因/形式的勘探度

  S、O、D的评价等级分别为1-10个等级,其中等级10的危险奉献最高。

  通过分别检查S、O、D的评级和三者的组合,能够得到对危险因素采纳下降危险举动的优先排序。

  举动优先级(AP):

  AP表为FMEA团队供给S、O和D的1000种所有组合的逻辑细节,能够根据每个S、O、D值和这些值的组合的独自评价来承认举动的优先次第,以承认或许的举动需求。

  优先级高(H):举动的最高优先级。团队有必要承认一个适用的改善勘探和(或)/防备办法,或许证明/阐明目前的办法是恰当的。

  优先级(M):举动的中等优先权。团队应该承认一个适用的改善防备和/或勘探办法,或许由公司自行决定,证明/阐明目前的办法是恰当的。

  优先级(L):举动的优先级低。团队能够承认要改善的防备或勘探办法。

  主张管理层至少审阅潜在的严重程度等级9-10的失效影响与举动优先级高和中的办法,包括采纳的所有主张办法。AP值不是高、中、低危险的优先次第,而是下降危险需求的优先次第。

  危险矩阵

  绿色区域:没有必要采纳办法;

  黄色区域:不强求一定要采纳办法;应该采纳恰当的办法以下降此类危险;

  红色区域:需求采纳办法,有必要采纳恰当的办法以下降此类危险。

  第六步:优化

  规划优化的首要方针:

  承认改善所需的举动

  采纳举动的责任及完结日期的分配

  采纳举动的施行和记录

  承认已施行的举动的有效性

  采纳办法后重新评价危险

  不断改善规划

  完善产品要求和防备/检测办法

  举动代表许诺采纳具体的、可衡量的、可完结的办法,而不是或许永远无法完结的办法。

  假如团队决定不需求进一步的举动,在备注中写入“无“或“未计划”,以表明危险剖析已完结。


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